加气混凝土砌块施工不足产生裂缝:

  未控制好砌块的含水率，砂加气砌块出釜时含水率大多在百分之35-40，砌块出釜后含水率在堆放正常的情况下可降至百分之30，此时方可上墙施工。

  砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、---砌筑高度不合理砌块等。

  加气混凝土砌块厂家提示大家，砂加气砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

  未合理设置拉结筋，或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。

加气混凝土砌块砌筑工艺流程：

   1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

   2、加气砼砌块砌筑工艺流程：

   清理---***排列砌块***定位放线***立皮数杆***后置拉结钢筋***墙根坎台施工***选砌块***浇水湿润***满铺砂浆***摆砌块***安装或浇注门窗过梁***浇注砼构造柱、圈梁 ***砌筑顶砖

 加气混凝土板材出釜时水分含量较高，板应在厂房存放5天以上方可出厂。（3）为去除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砂加气混凝土砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm，两端伸入墙内不小于800mm。运输装卸加气板材应用工具，运输时应采用---的绑扎措施或包装运输。屋面板应按使用方向平放。墙板宜侧立放置，堆放高度不宜超过3m。堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板材不得直接接触地面。屋面板垛高应在1.5m以内，垛间需放垫条，厂内堆放总高度不得大于6.5m。露天储存时应有防雨措施。

加气混凝土砌块切割工序的工艺要求与意义：

 加气混凝土砌块生产是有加气混凝土由浇注、发气膨胀而形成坯体，所形成的坯体体积大，要达到要求尺寸必须在后形成产品前进行切割加工，这就是加气混凝土的切割，是加气混凝土生产过程中的一个重要过程。

 切割工序的意义在于切割工序是加气混凝土砌块外形尺寸形成的加工工序。加气混凝土砌块原材料要求钙质材料：钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料，包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。加气混凝土砌块外形尺寸的可变动范围，取决于切割工艺的适应能力，其外形尺寸的准确程度，取决于切割工序的设备性能和工作重量，切割工序过程对制品外型尺寸的影响不仅是决定性的，也是---的。因此切割是产品外观的重要工序；切割工序同时可以加气混凝土砌块的外部形状进行加工，如铣槽、刮边、铣侧平面、倒角或板材大面的特种表面处理等；切割工序还影响上道工序浇注和下道工序蒸压养护的生产效率及成本支出，切割工序上时间节拍掌握严格，可以---模具的周转，满足蒸压养护的入釜编组，既不至于坯体过长时间停留，避免了坯体失水及底板的延搁，也---了蒸养釜的利用效率及蒸汽的合理使用，从而---了单位时间产量。