加气砖的广泛使用:
1、 具有一定的耐高温性加气混凝土在温度为600度以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600度左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,防火性能达到一级防火标准。
2、 隔音性能好加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
3、 适应性强可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜。可以废物利用,有利,真正变废为宝。
蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,加气混凝土打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 简单的说,蒸压加气混凝土砌块,加气混凝土设备工艺就是根据原材料种别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加进粉状石辉冬适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注进模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送进蒸压釜中,150*240*60蒸压加气混凝土砌块,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏等分别放在石膏库,使用时分别装运至生产车间。
加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。石膏按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
蒸压加气混凝土砌块是一种新型墙体建材,由于生产加气砖的原料来源丰富,实现了资源的再次利用,所以材料本身就很。除此之外,120*240*60蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块还具有质轻、高强、节能、节土、保温、隔热、防火、经济和易加工等多项特点。加气砖的应用范围极广,可以用于工业厂房和民用建筑的墙体、楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或维护填充材料。
蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品等分别放在化学品库,使用时分别装运至生产车间。
蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。 粉煤灰定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,200*240*60蒸压加气混凝土砌块价格,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加进铝分悬浮液。
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